마차 볼 밀: 대규모 프리미엄 마차 생산을위한 핵심 장비

맷돌에서 볼밀까지 — 말차 생산의 기술적 도약

프리미엄 말차에는 초미세 분쇄라는 중요한 공정이 필요합니다. 전통적인 석재 공장에서는 시간당 40g의 분말만 생산하므로 큰 병목 현상이 발생합니다. 말차 볼 밀은 전통적인 맛과 현대적인 생산 능력을 연결합니다. 중국은 세계 최대의 말차 생산국이 되었습니다. 2025년까지 생산량이 12,000톤을 넘어 전 세계 생산량의 거의 70%를 차지했습니다. 2026년 1분기에 저장성에서만 1억 4천만 위안 상당의 말차 1,241.97톤을 수출했는데, 이는 전년 동기 대비 7.3배 증가한 수치입니다.

핵심 기술 원칙

프리미엄 말차는 그늘에서 자란 찻잎을 증기로 고정하고 건조시킨 텐차에서 시작됩니다. 볼 밀링은 고주파 충격, 압축 및 전단력을 적용하여 입자를 마이크론 미만 수준으로 분해합니다. 밀링 시간, 볼 대 재료 비율, 회전 속도 및 공급 입자 크기 등 4가지 중요한 매개변수가 입자 크기를 결정합니다.

볼 밀링과 다른 방법 비교

• 스톤 밀:최고의 색상과 미세한 입자를 제공하지만 잦은 석재 교체로 시간당 출력이 수십 그램에 불과합니다.
• 제트 밀링:처리량은 높지만 색상이 가장 나쁩니다. 알루미늄 함량이 크게 증가하여 식품 안전에 대한 우려가 높아집니다.
• 볼 밀링:중금속 오염이 가장 적고 차 폴리페놀과 테아닌 함량이 가장 높으며 공정 제어성이 강력하여 생산성과 품질 간의 최상의 균형을 유지합니다.

현대식 볼밀의 식품별 업그레이드

식품 등급 재료:스테인레스 스틸 또는 지르코니아 분쇄 용기와 매체는 금속 오염을 방지합니다. TENCAN Powder의 수직 사각형 유성 볼 밀은 건식, 습식 및 극저온 분쇄 모드를 지원합니다.

저온 제어:간헐적 또는 연속적인 온도 제어 설계는 열 축적을 방지하고 말차의 생생한 녹색 색상과 독특한 향미 화합물을 보존합니다.

정확한 입자 크기 제어:가변 주파수 속도 조절 및 프로그래밍 가능 제어를 통해 분쇄 시간, 회전 속도 및 정방향/역방향 사이클을 정밀하게 조정할 수 있습니다.

핵심 애플리케이션 시나리오

식품 산업:2025년에 추적된 42개의 차 음료 브랜드 중 27개가 말차 제품을 출시했습니다. 이는 60% 이상입니다. 베이커리, 아이스크림, 건강식품 분야에서도 프리미엄 말차분말에 대한 수요가 높습니다.

기능성 식품:최적화된 연삭으로 9.11μm의 초미세 D50을 달성하여 주요 상용 브랜드의 13.00μm를 능가합니다. 미세한 분말은 생체 이용률이 높고 식감이 우수하다는 것을 의미합니다.

수출 무역:유럽과 미국 표준에서는 ≥800 메시를 요구하는 반면, 고급 볼 밀링 라인은 지속적으로 1,000+ 메시를 달성하여 EU 수출 요구 사항을 충족합니다.

이것을 프로젝트에 적용하는 방법

1단계 - 타겟 정밀도 정의:표준 말차의 경우 800개 이상의 메쉬, 수출용의 경우 1,000개 이상의 메쉬, 프리미엄 애플리케이션의 경우 10μm 미만의 D50입니다.

2단계 - 매개변수 최적화:순위가 매겨진 주요 요인: 밀링 시간 > 볼 대 재료 비율 > 충전량 > 연삭 볼 비율 > 회전 속도 > 볼 직경 비율. 권장 기준: 밀링 2.5시간, 200~250메시 피드, 350rpm, 볼 대 재료 비율 15:1.

3단계 - 장비 선택:청정도 등급, 온도 제어 및 입자 크기 정밀도에 중점을 둡니다. TENCAN Powder XQM 시리즈는 극저온 분쇄 및 정밀한 매개변수 제어를 지원합니다.

사양 - TENCAN 파우더 XQM 시리즈

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