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상세 정보 |
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| 제품명: | 라이트형 교반 볼 밀 | 모델번호: | JM-50 |
|---|---|---|---|
| 전압: | 380V-50Hz | 힘: | 3.0kw |
| 회전 속도: | 60-310 rpm | 속도 제어: | 주파수 제어 |
| 총량: | 50L | 최대 용량: | 16.5L |
| 보증: | 1년 | ||
| 강조하다: | 50L 교반 볼 밀,380V 교반 볼 밀,310 rpm 교반 볼 밀 |
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제품 설명
50L 중량형 교반 볼밀 인체공학적 설계 (작동 및 전동 리프팅/하강)
개요
중량형 교반 볼밀주로 연삭 매체가 내장된 용기, 교반 장치 및 재활용 장치, 냉각 장치, 타이밍 장치, 속도 조절기 등과 같은 보조 장치로 구성됩니다. 높은 효율성과 미세한 입도는 다양한 공정의 기술적 요구 사항을 충족합니다. 교반 볼밀은 소량 배치, 저전력, 저가라는 특징 때문에 대학, 연구 센터, 기업에서 신소재 분쇄 및 페인트 연구에 이상적인 장비입니다.
작동 원리
주축과 연삭 매체가 동시에 불규칙하게 움직이는 상태에서 기계가 고속으로 회전하면 연삭 재료가 분쇄, 연삭 및 전단되어 미세한 분말이 됩니다. 연삭 매체의 크기, 모양 및 비율은 연삭 결과에 영향을 미칠 수 있습니다. 일반적으로 연삭 매체가 클수록 연삭 분말이 더 미세해집니다. 연삭 매체의 적절한 비율과 회전 속도의 적절한 조정은 더 나은 연삭 효과를 얻을 수 있습니다.
응용 분야
중량형 교반 볼밀은 지르코니아 실리케이트, 지르코니아, 산화알루미늄, 세라믹, 화학, 전자 재료, 자성 재료, 제지, 페인트, 비금속 광물, 신소재, 코팅, 흑연, 탄산칼슘, 의약품 등
특징
1. 높은 에너지 이용률, 에너지 절약.
2. 연삭 시간을 조절하여 입도 조절 가능.
3. 진동이 적고 소음이 낮음.
4. 구조가 간단하고 작동이 용이함.
5. 다양한 공정 요구 사항 충족, 연속 또는 간헐 생산 실현.
6. 재킷이 있는 용기, 연삭 온도 제어 용이.
7. 맞춤형 서비스 제공 가능. 타이밍, 속도 조절, 재활용, 온도 제어와 같은 특수 기능 선택 및 주문 가능.
8. 스테인리스 스틸, 코런덤 세라믹, 폴리우레탄, 지르코니아 등 다양한 재질의 연삭 용기 선택 가능.
기술 매개변수
Tencan 중량형 교반 볼밀 기술 매개변수
모델 번호
회전 속도
(RPM)
총
용량
(L)
| 최대 적재 | ||||||||
| 용량 |
(L) 전원 공급 장치 |
사용 가능한 용기 입도 (μm) |
출력 입도 (μm) |
제어 모드 | JM-30L | 60-310 30 |
10.50 380V/3.0KW 스테인리스 스틸 용기 |
나일론 연삭 용기 |
| 코런덤 연삭 용기 | PU 연삭 용기 | 지르코니아 연삭 용기 | 마노 연삭 용기 | PTFE 연삭 용기 | ≤10mm ≤1μm 주파수 변환기 또는 고정 속도 설정 구매자 선택 사항 JM-50L 60-140 |
≤20mm | 재료 범주 | 380V/4.0KW ≤10mm ≤1μm |
| JM-100L | 60-110 | 100 | 35.00 | 380V/7.50KW | ≤20mm | 재료 범주 | ||
| JM-200L | 60-110 | 200 | 70.00 | 380V/11KW | 연삭 용기 및 재료에 대한 매칭 솔루션 추천 | 재료 범주 | ||
| JM-300L | 60-90 | 300 | 100.00 | 380V/15KW | 연삭 용기 및 재료에 대한 매칭 솔루션 추천 | 재료 범주 | ||
| JM-500L | 60-90 | 500 | 170.00 | 380V/18.50KW | 연삭 용기 및 재료에 대한 매칭 솔루션 추천 | 재료 범주 | ||
| JM-600L | 행성 볼밀 전문 제조업체로서 다양한 종류의 행성 볼밀뿐만 아니라 모든 크기의 연삭 용기 및 연삭 볼 액세서리도 제공합니다. | 600 | 200.00 | 380V/22KW | 연삭 용기 및 재료에 대한 매칭 솔루션 추천 | 재료 범주 | ||
| 사용 가능한 연삭 용기 및 볼 | 행성 볼밀 전문 제조업체로서 다양한 종류의 행성 볼밀뿐만 아니라 모든 크기의 연삭 용기 및 연삭 볼 액세서리도 제공합니다. | 사용 가능한 연삭 용기: 304 또는 316L 스테인리스 스틸 연삭 용기, | 마노 연삭 용기, 알루미나 세라믹 연삭 용기 (코런덤) 지르코니아 연삭 용기, 질화규소 연삭 용기, 나일론 연삭 용기, PU 연삭 용기, 탄화텅스텐 연삭 용기, PTFE 연삭 용기 등 | 모든 크기의 사용 가능한 연삭 볼: 탄화텅스텐 볼, 마노 볼, 지르코니아 볼, 스테인리스 스틸 볼, 알루미나 볼 등 | 연삭 용기 및 재료에 대한 매칭 솔루션 추천 | 재료 범주 | ||
추천 연삭 용기
불순물이 전혀 허용되지 않는 토양 및 기타 재료
마노 연삭 용기불순물이 전혀 허용되지 않는 금속 및 비금속 재료
지르코니아 연삭 용기
| 다이아몬드, 탄화텅스텐과 같은 고경도 재료 | |
| 탄화텅스텐 연삭 용기 | 고온에서 강한 산 및 알칼리 재료 또는 기타 재료 |
| PTFE 연삭 용기 | 불순물 민감도가 낮은 철광석 재료 |
| 304 스테인리스 스틸 연삭 용기 | 고온에서 후처리되는 안료 또는 기타 재료 |
| 나일론 연삭 용기 | 세라믹 유약과 같은 알루미늄 재료 |
| 코런덤 연삭 용기 | 리튬 배터리와 같은 전자 재료 |
| 폴리우레탄 연삭 용기 | 산화되기 쉬운 재료 또는 특수 분위기에서 보호해야 하는 일부 특수 재료 |
| 진공 연삭 용기 | 연삭 용기 및 볼 매칭 솔루션 |
| 항목 | 마노 볼 |
| 알루미나 볼 | 스테인리스 스틸 볼 |
| 지르코니아 볼 | 탄화텅스텐 볼 |
| 마노 연삭 용기 | |||||
| √ | 코런덤 연삭 용기 | ▲ | √ | ▲ | 스테인리스 스틸 연삭 용기 |
| √ | 배출 시 비드와 슬러리 분리 | ||||
| ▲ | 습식 연삭에서 슬러리 자체는 장비의 일부이며, 그 점도는 속도를 결정합니다. 너무 묽은 슬러리는 비드가 현탁액에서 떨어져 연삭이 불균일하게 됩니다. 너무 짙은 슬러리는 순환을 멈추고 모터에 과부하를 주며, 비드가 전혀 닿지 않는 챔버를 남길 수 있습니다. 작업 창은 슬러리가 이동해야 하는 거리가 더 길기 때문에 작은 챔버보다 큰 챔버에서 더 좁습니다. 실제로는 작업자가 고형분 함량과 필요한 경우 분산제를 조정하여 슬러리가 자유롭게 움직이고 현탁액에 유지되도록 합니다. 습식 연삭을 위해 설계된 JM-50에서는 이 균형(흐를 만큼 묽고 연삭될 만큼 짙은)을 유지하는 것이 안정적인 실행과 멈춘 실행의 차이를 결정하는 경우가 많습니다. | 배출 시 비드와 슬러리 분리 | 습식 연삭에서 슬러리 자체는 장비의 일부이며, 그 점도는 속도를 결정합니다. 너무 묽은 슬러리는 비드가 현탁액에서 떨어져 연삭이 불균일하게 됩니다. 너무 짙은 슬러리는 순환을 멈추고 모터에 과부하를 주며, 비드가 전혀 닿지 않는 챔버를 남길 수 있습니다. 작업 창은 슬러리가 이동해야 하는 거리가 더 길기 때문에 작은 챔버보다 큰 챔버에서 더 좁습니다. 실제로는 작업자가 고형분 함량과 필요한 경우 분산제를 조정하여 슬러리가 자유롭게 움직이고 현탁액에 유지되도록 합니다. 습식 연삭을 위해 설계된 JM-50에서는 이 균형(흐를 만큼 묽고 연삭될 만큼 짙은)을 유지하는 것이 안정적인 실행과 멈춘 실행의 차이를 결정하는 경우가 많습니다. | ||
| √ | 배출 시 비드와 슬러리 분리 | ||||
| √ | 습식 연삭에서 슬러리 자체는 장비의 일부이며, 그 점도는 속도를 결정합니다. 너무 묽은 슬러리는 비드가 현탁액에서 떨어져 연삭이 불균일하게 됩니다. 너무 짙은 슬러리는 순환을 멈추고 모터에 과부하를 주며, 비드가 전혀 닿지 않는 챔버를 남길 수 있습니다. 작업 창은 슬러리가 이동해야 하는 거리가 더 길기 때문에 작은 챔버보다 큰 챔버에서 더 좁습니다. 실제로는 작업자가 고형분 함량과 필요한 경우 분산제를 조정하여 슬러리가 자유롭게 움직이고 현탁액에 유지되도록 합니다. 습식 연삭을 위해 설계된 JM-50에서는 이 균형(흐를 만큼 묽고 연삭될 만큼 짙은)을 유지하는 것이 안정적인 실행과 멈춘 실행의 차이를 결정하는 경우가 많습니다. | 배출 시 비드와 슬러리 분리 | |||
| √ | 습식 연삭에서 슬러리 자체는 장비의 일부이며, 그 점도는 속도를 결정합니다. 너무 묽은 슬러리는 비드가 현탁액에서 떨어져 연삭이 불균일하게 됩니다. 너무 짙은 슬러리는 순환을 멈추고 모터에 과부하를 주며, 비드가 전혀 닿지 않는 챔버를 남길 수 있습니다. 작업 창은 슬러리가 이동해야 하는 거리가 더 길기 때문에 작은 챔버보다 큰 챔버에서 더 좁습니다. 실제로는 작업자가 고형분 함량과 필요한 경우 분산제를 조정하여 슬러리가 자유롭게 움직이고 현탁액에 유지되도록 합니다. 습식 연삭을 위해 설계된 JM-50에서는 이 균형(흐를 만큼 묽고 연삭될 만큼 짙은)을 유지하는 것이 안정적인 실행과 멈춘 실행의 차이를 결정하는 경우가 많습니다. | 배출 시 비드와 슬러리 분리 | |||
| ▲ | 배출 시 비드와 슬러리 분리 | 습식 연삭에서 슬러리 자체는 장비의 일부이며, 그 점도는 속도를 결정합니다. 너무 묽은 슬러리는 비드가 현탁액에서 떨어져 연삭이 불균일하게 됩니다. 너무 짙은 슬러리는 순환을 멈추고 모터에 과부하를 주며, 비드가 전혀 닿지 않는 챔버를 남길 수 있습니다. 작업 창은 슬러리가 이동해야 하는 거리가 더 길기 때문에 작은 챔버보다 큰 챔버에서 더 좁습니다. 실제로는 작업자가 고형분 함량과 필요한 경우 분산제를 조정하여 슬러리가 자유롭게 움직이고 현탁액에 유지되도록 합니다. 습식 연삭을 위해 설계된 JM-50에서는 이 균형(흐를 만큼 묽고 연삭될 만큼 짙은)을 유지하는 것이 안정적인 실행과 멈춘 실행의 차이를 결정하는 경우가 많습니다. | |||
| √는 추천을 의미하며 ▲는 적합을 의미합니다. | 배출 시 비드와 슬러리 분리 | 습식 연삭에서 슬러리 자체는 장비의 일부이며, 그 점도는 속도를 결정합니다. 너무 묽은 슬러리는 비드가 현탁액에서 떨어져 연삭이 불균일하게 됩니다. 너무 짙은 슬러리는 순환을 멈추고 모터에 과부하를 주며, 비드가 전혀 닿지 않는 챔버를 남길 수 있습니다. 작업 창은 슬러리가 이동해야 하는 거리가 더 길기 때문에 작은 챔버보다 큰 챔버에서 더 좁습니다. 실제로는 작업자가 고형분 함량과 필요한 경우 분산제를 조정하여 슬러리가 자유롭게 움직이고 현탁액에 유지되도록 합니다. 습식 연삭을 위해 설계된 JM-50에서는 이 균형(흐를 만큼 묽고 연삭될 만큼 짙은)을 유지하는 것이 안정적인 실행과 멈춘 실행의 차이를 결정하는 경우가 많습니다. | |||
| 슬러리 점도: 50L 실행을 결정하는 변수 | 습식 연삭에서 슬러리 자체는 장비의 일부이며, 그 점도는 속도를 결정합니다. 너무 묽은 슬러리는 비드가 현탁액에서 떨어져 연삭이 불균일하게 됩니다. 너무 짙은 슬러리는 순환을 멈추고 모터에 과부하를 주며, 비드가 전혀 닿지 않는 챔버를 남길 수 있습니다. 작업 창은 슬러리가 이동해야 하는 거리가 더 길기 때문에 작은 챔버보다 큰 챔버에서 더 좁습니다. 실제로는 작업자가 고형분 함량과 필요한 경우 분산제를 조정하여 슬러리가 자유롭게 움직이고 현탁액에 유지되도록 합니다. 습식 연삭을 위해 설계된 JM-50에서는 이 균형(흐를 만큼 묽고 연삭될 만큼 짙은)을 유지하는 것이 안정적인 실행과 멈춘 실행의 차이를 결정하는 경우가 많습니다. | 배출 시 비드와 슬러리 분리 | |||
| 교반 밀은 연삭 매체를 챔버 안에 유지하므로, 공정에서 마지막으로 해결해야 할 문제는 비드를 남겨두고 완성된 슬러리를 배출하는 것입니다. 이는 비드가 통과할 수 없지만 슬러리는 통과할 수 있도록 크기가 조절된 분리 스크린 또는 슬롯 플레이트를 사용하여 수행됩니다. 슬롯이 너무 열려 있으면 비드가 빠져나가 제품을 오염시키고, 더 나쁘게는 챔버의 충전량이 부족해집니다. 스크린이 너무 미세하면 스크린이 막히고 밀이 역류합니다. 두 번째 문제는 비드 마모입니다. 비드가 부서지면서 스크린을 통과할 만큼 작은 조각이 제품으로 운반되므로 스크린과 비드 충전량을 함께 확인해야 합니다. 50L 밀에서는 이 배출 장치가 연삭 자체보다 청소 간의 실제 실행 길이를 결정하는 경우가 많습니다. | |||||
순환 및 흐름: 대형 교반 밀을 규모에 맞게 실행
소형 교반 밀은 일반적으로 배치 단위로 실행됩니다. JM-50과 같은 대형 밀은 슬러리를 연삭 챔버를 통해 펌핑하고 목표 미세도에 도달할 때까지 저장 탱크로 되돌리는 순환 방식으로 실행되는 경우가 많습니다. 장점은 제어입니다. 각 패스는 짧으므로 슬러리가 과열되지 않고, 루프는 실행 중에 샘플링하고 조정할 수 있습니다. 단점은 흐름 속도가 밀 속도만큼 중요하다는 것입니다. 너무 빠르면 슬러리가 연삭되기 전에 통과하고, 너무 느리면 챔버가 부족해집니다. JM-50은 주파수 제어 60-310 rpm 드라이브를 사용하는 습식 연삭용으로 제작되었으므로, 루프가 안정적이고 반복 가능한 결과로 정착될 때까지 흐름과 샤프트 속도를 서로 조정할 수 있습니다.
380V, 50L 밀 설치: 전력, 바닥 및 서비스 접근
50L 교반 밀은 벤치탑 장치보다 큰 기계이며, 3상 장비와 동일한 주의를 기울여 배치해야 합니다. JM-50은 380V, 50Hz, 3kW로 작동하므로 적절하게 정격된 3상 공급 장치, 올바른 접지 및 자격을 갖춘 사람이 만든 연결이 필요합니다. 챔버를 로드하고 언로드하며 모터, 베어링 및 배출 스크린에 접근하여 서비스를 받을 수 있도록 충분한 간격을 두고 평평하고 단단한 바닥에 놓아야 합니다. 습식 연삭은 슬러리와 방을 따뜻하게 하므로 환기도 중요합니다. 밀이 도착하기 전에 전력, 바닥 및 접근을 계획하면 기계가 배송되었지만 시운전할 수 없는 일반적인 상황을 피할 수 있으며, 전체 영역을 재배열하는 대신 일상적인 유지 보수를 몇 분 안에 완료할 수 있습니다.