TENCAN 40L 행성 공 선반 기계, 세라믹 공 선반 장수 시간

텐칸 40L 미크론 파우더 만드는 행성 공 밀링 기계 XQM-40 3단계 380V 5.5KW

https://youtu.be/BKSGODHcDQs
 
행성 공작기술

엄지손가락 규칙으로, 밀링 공은 가장 큰 샘플 입자보다 약 3 배 더 커야합니다. 도구 설정과 공 크기 외에도,용기의 채식 수준은 또한 구슬 밀링에서 성공적인 밀링 과정에 매우 중요합니다..

대량 재료를 깎는 경우, 용기에는 샘플의 1/3 정도와 볼의 1/3 정도가 채워져야 합니다.

나머지 3분의 1은 공의 자유로운 이동을 위해 필요한 자유로운 용기 부피입니다.
 
밀링 잔은 행성 공자 밀링의 태양 바퀴에 외진적으로 배치되어 있습니다. 태양 바퀴의 이동 방향은 밀링 잔의 반대 방향으로 1: 2 (또는 1: 1).5).
밀링 용기 안의 밀링 공은 서로 겹쳐진 회전 움직임에 노출됩니다.코리올리스 힘.
공과 밀링 용기 사이의 속도 차이는 마찰력과 충격 힘의 상호 작용을 일으키고, 높은 동적 에너지를 방출합니다.
이 힘들 사이의 상호 작용은 높은매우 효율적인 크기 감소 정도행성 공 밀의
TENCAN 수직 행성 공 밀 XQM-80은 원심 모드 속도 비율로 작동합니다.회전으로 생성 된 원심 분기 힘은 회전 잔의 내부 벽에 대 한 샘플과 밀링 공을 힘, 크기의 감소는 주로 압력과 마찰에 의해 발생합니다.
 

행성 공 밀리의 작동 원리는 밀링 잔과 태양 바퀴 사이의 상대적 회전 움직임에 기반합니다.태양 바퀴 지름과 회전 속도 외에도 이 속도 비율은 에너지 입력 및 따라서 크기 감소 과정의 결과에 결정적입니다..속도 비율이 높을수록 더 많은 에너지가 생성됩니다.
 
전반적인 설명
 
수직 생산 행성 공 밀고기술 재료 밀링, 정밀 밀링, 분말 혼합, 나노 분말 제조, 신제품 개발 및 소량 생산에 사용되는 필수 장치입니다.텐칸 행성 공 밀은 소규모와 같은 장점과 특징을 가지고 있습니다, 높은 효율성, 낮은 소음 및 완전한 기능. 텐칸 행성 공 밀은 연구 개발 기관, 대학, 기업 연구소에서 얇은 분말 샘플을 얻기 위해 이상적인 장비입니다.텐칸 행성 공 밀은 네 작업 위치와 함께 설계되어 한 번에 네 샘플 (최대) 을 얻을 수 있습니다이 기계는 밀링을 위한 진공 공 밀러 병을 갖추고 있다면 진공 환경에서 분말 샘플을 얻기 위해도 사용할 수 있습니다.
 
작동 원칙
 
수직 생산 행성 공 밀종종 한 회전 테이블에 두 개 또는 네 개의 밀러 병과 함께 설치 할 수있는 네 개의 작업 위치를 가지고 있습니다. 회전 테이블이 회전 할 때, 병 축은 고속으로 행성 움직임을 만듭니다.고속 이동에서 볼과 항아리 안의 재료는 강하게 영향을 받습니다.각종 재료는 건조 또는 습한 밀링 방법을 통해 밀릴 수 있습니다.출력 분말의 가장 작은 granularity는 0에 도달 할 수 있습니다0.1μm 또는 나노 스케일 파우더
 
신청서
 
수직 공업용 행성 공울 밀지질학, 광물, 금속, 전자, 건축 재료, 세라믹, 화학 산업, 가벼운 산업, 의학, 환경 보호 등과 같은 산업에 널리 사용됩니다.그것은 특히 전자 세라믹과 같은 생산 분야에 가장 적합합니다., 구조 세라믹, 자기 물질, 리?? 코발트산, 리?? 망간, 촉매, 인, 후방광 인, 희토류 닦기 분말 및 전자 유리.진크산화물 바리스터, 피에오 전기 세라믹, 나노 물질, 웨이퍼 세라믹 콘덴시터, MLCC, 열역 (PTC, NTC), ZnO 바리스터, 다이 일렉트릭 세라믹, 알루미나 세라믹, 지르코니아 세라믹, 인산, 아연 산화 분말,코발트 산화물 분말, Ni-Zn 페리트, Mn-Zn 페리트 등
 

 
특징
 
1변속기 변속기의 안정적인 회전 속도는 실험의 일관성과 반복성을 보장합니다.
2. 행성 운동 원칙은 높은 속도, 큰 에너지, 높은 효율, 작은 곡물성을 가진 기계에서 채택됩니다.
3다른 크기와 다른 재료의 4개의 파우더 샘플을 한 번에 생산할 수 있습니다.
4기계는 주파수 변환기로 제어됩니다, 당신은 예상 실험 결과에 따라 이상적인 회전 속도를 선택할 수 있습니다.컨버터에는 엔진을 보호하기 위해 전압 이하와 전류 이상 장치가 있습니다..
5. 행성 공 밀은 전력 끄는 시간, 자기 시간 전향 및 역 회전 기능이 있습니다. 당신은 자유롭게 일방 방향, 번갈아, 연속,실험적 필요에 따라 시간 설정, so as to improve efficiency of grinding. 그라운드의 효율성을 향상시키기 위해.
6텐칸 볼 밀의 기술적 특징: 낮은 중력 중심, 안정적인 성능, 컴팩트 구조, 쉬운 조작, 신뢰할 수있는 안전, 낮은 소음, 작은 손실.
7안전 스위치는 기계가 작동하는 동안 안전 커버가 열리면 안전 사고를 방지하기 위해 기계에 설치됩니다.
 
기술적 특징
 

 
기술 매개 변수
 

 
밀 캔 및 볼의 액세서리
 
사용 가능한 밀 캔:
 
304 스테인레스 스틸 밀 캔, 316 스테인레스 스틸 밀 캔, 텅스텐 카비드 밀 캔, 아가트 밀 캔, 알루미나 세라믹 밀 캔 (또한 코룬드 밀 캔이라고도 불린다), 지르코니아 밀 캔, 나일론 밀 캔,폴리우레탄 밀 캔, 밀 캔 (PTFE) 등
 

 
사용 가능한 밀볼:
 
304 스테인레스 스틸 밀볼, 316 스테인레스 스틸 밀볼, 울프스탄 카비드 밀볼, 아가트 밀볼, 알루미나 볼, 지르코니아 밀볼 등
 

많은 프로젝트들은 작은 벤치 톱 플래너리 밀에서 시작되고 더 큰 규모에서 동일한 밀링 동작을 필요로합니다.XQM-40은 행성 공장 샘플 작업에서 작은 대량 생산으로 이동하는 지점입니다: 각각 10L 이하의 2개 또는 4개의 병에 의해 운반되는 40L 전체 부피, 5.5kW의 모터에 의해 구동됩니다.그것은 완전한 공장 기계보다는 재료 실험실 또는 파일럿 라인을위한 바닥에 서있는 장치입니다., 하지만 뱅크탑 모델보다 한 회에 훨씬 더 많은 분말을 처리합니다.

재료 생산자, 세라믹 및 배터리 분말 팀 및 2L 또는 4L 밀을 초과 한 연구 그룹에 적합하며 생산과 인접한 기계가 필요합니다.,같은 시리즈는 더 큰 모델로 계속됩니다.

생산 밀링을 비교 할 때 몇 가지 사양 라인은 기계가 할 수있는 대부분의 것을 알려줍니다. XQM-40는 고정 된 1와 20-195 rpm 회전 및 40-390 rpm 회전에서 작동합니다.2 속도의 비율 - 분자에 전달되는 에너지를 크게 정의하는 회전과 반전 비율속도는 주파수 변환기를 통해 설정되므로 한 고정된 지점에서 작동하는 대신 재료에 맞춰질 수 있습니다.

드라이브는 부드러운 물질에 대해 약 10 mm, 단단한 물질에 대해 약 3 mm까지의 먹이를 받아 들이며 유리한 조건에서 0.1 um 이하로 분자를 줄일 수 있습니다.최대 72시간까지 완전한 부하에서 연속 작동, 기계는 간격 작동 동안 방향 역으로 건조 또는 습한 모드에서 작동합니다.

생산 공장 에서 도는 기계 가 아니라 용기 주위 에 계획 됩니다. XQM-40 는 두 개 나 네 개 의 용기 가 함께 작동 하는 것 을 허용 하며, 각 용기 에는 고전적 인 채울 규칙 이 적용 됩니다. 약 1/3 의 샘플 이 채울 수 있습니다.,1/3 정도가 공을 깎고 나머지 1/3은 공이 움직일 수 있도록 자유롭게 남깁니다.총 부하 ( 샘플 더하기 공) 를 잔 부피의 3분의 2 이하로 유지하는 것은 밀링 결과와 기계 모두를 보호.

같은 기계는 2~4개의 병을 사용할 수 있기 때문에, 팩 크기는 유연합니다. 작은 시험은 1~2개의 병을 사용할 수 있고, 생산 시기는 전체 세트를 사용합니다.자동 방향 역전 및 72시간 연속 등급은 장시간 무관행 운행을 가능하게 합니다., 그러나 부하는 여전히 모터가 설계 이상으로 작동하지 않도록 드라이브에 일치해야합니다.

XQM-40에서 건조 및 습한 밀링 모두 가능하며 선택은 일반적으로 재료와 다음 프로세스 단계에 의해 주도됩니다.건조 밀링 은 가루 를 액체 가 없도록 하고 후 에 건조 되는 단계 를 피 합니다, 건조하게 유지해야하거나 용매와 반응하는 재료에 적합합니다. 습기 밀링은 분산을 개선하고 먼지를 줄이고 정밀 밀링을 지원하기 위해 액체 운반체를 사용합니다.그러나 액체는 나중에 제거되어야 하며 샘플과 반응해서는 안됩니다.실제로 실제 재료에 대한 짧은 시험은 응용 프로그램에 필요한 입자 크기와 순도를 제공하는 경로를 결정하는 신뢰할 수있는 방법입니다.

생산에서, 용기 및 밀링 매체는 샘플에 접촉하는 부분이며 오염 수준을 설정합니다. 밀리는 스테인리스 스틸, 지르코니아, 알루미나 (코룬드), 아가트, 나일론,폴리우레탄 및 PTFE 용기, 스테인리스 스틸, 지르코니아, 알루미나, 아가트 및 텅스텐 탄화물에서 일치하는 매체로.마모를 제한하고 가루를 깨끗하게 유지합니다.여러 재료가 하나의 기계를 공유하는 경우, 각 재료에 대해 전용 병을 보관하거나 대량 사이에 철저하게 청소하면 교차 오염을 방지하고 결과를 재현 할 수 있습니다.

생산 공장은 가동시간에 의해 판단됩니다. XQM-40는 기어와 벨트 드라이브를 사용합니다.밀봉 및 움직이는 부품 - 그래서 간단한 검사 루틴 및 적시에 교체 예정대로 실행 유지텐칸은 이 모델을 비디오 기술 지원과 온라인 지원으로 지원하고 현장 지원이 필요한 경우 해외 제3자 서비스 옵션이 제공됩니다.기계 자체는 폼 보호로 접착판으로 된 장치로 배송됩니다.사용용품과 보루와 미디어의 예비 세트를 기계 옆에 계획하면 계획되지 않은 정지 시간의 일반적인 원인을 피할 수 있습니다.

XQM 시리즈는 다양한 생산량을 다루기 때문에 가장 큰 대량보다 대량에 맞는 모델이 좋습니다.시리즈는 XQM-20 (4 kW) 에서 XQM-100 (11 kW) 까지 실행됩니다.중간에 XQM-40 (5.5kW) 를 두고 선택할 때, 전체 용량의 양을 실제로 생산한 양과 일치시켜그리고 회전 속도와 회전 속도를 확인 - 더 큰 모델은 일반적으로 더 느리게 실행하지만 더 많은 토크와빈번한 오류는 힘 수치만으로 구입하는 것입니다: 비슷한 힘을 가진 두 기계는 용량, 속도 범위 및 사용할 수 있는 대량으로 다를 수 있습니다.이 조합이 공기가 공정에 맞는지 여부를 결정합니다..

행성 공 밀은 정밀 밀링 및 혼합 도구, 주요 분쇄기가 아닙니다. 그것은 당신이 소금 또는 돌의 큰 덩어리를 파기해야 하는 경우 가장 좋은 선택이 아닐 수 있습니다계속적으로 매우 높은 톤량을 필요로 하는 경우, 또는 재료가 너무 끈적거나 가려지기 때문에 항아리를 장님하게합니다. 그런 경우 턱 쇄기, 망치 밀러 또는 다른 밀링 경로로 일반적으로 첫 번째 단계를 더 잘 처리합니다.그 후 더 얇은 단계에 사용되는 행성 밀로만약 당신이 당신의 재료가 어디에 있는지 확실하지 않다면, 피드 크기와 목표 크기와 대량의 크기를 설명하고 우리는 행성 밀이 작업에 적합한 단계인지 조언 할 것입니다.