수평한 행성 공 선반, 반대로 6l - 침전 공 선반 장비

랩 호리젠탈 벤치탑 플래니터리 볼 밀 머신, 6L 침전 방지 플래니터리 볼 밀

개요

실험실용 수평형 플래니터리 볼는 첨단 소재 분쇄, 미세 분쇄, 분말 혼합, 나노 분말 제조, 신제품 개발 및 소량 생산에 필요한 장치입니다. Tencan 플래니터리 볼 밀은 소형, 고효율, 저소음 및 완벽한 기능과 같은 장점과 특징을 가지고 있습니다. Tencan 플래니터리 볼 밀은 R&D 기관, 대학, 기업 연구소에서 미세 분말 샘플을 얻는 데 이상적인 장비입니다. Tencan 플래니터리 볼 밀은 4개의 작업 위치로 설계되어 한 번에 4개의 샘플(최대)을 얻을 수 있습니다. 또한 진공 볼 밀 용기를 장착하면 진공 환경에서 분말 샘플을 얻는 데 이 기계를 사용할 수 있습니다.

실험실용 수평형 플래니터리 볼는 하나의 회전판에 4개의 볼 분쇄 탱크가 설치되어 있습니다. 회전판이 회전하면 탱크 축이 행성 운동을 하고 탱크 안의 볼이 고속으로 움직이며 샘플을 분쇄하고 혼합합니다. 이 기계는 건식 또는 습식 분쇄 방법을 사용하여 다양한 종류의 재료를 분쇄하고 혼합합니다. 출력 분말의 최소 입도는 0.1μm에 도달할 수 있습니다.

응용 분야

실험실용 수평형 플래니터리 볼는 지질학, 광물, 야금, 전자, 건축 자재, 세라믹, 화학 산업, 경공업, 의약, 환경 보호 등 다양한 산업 분야에서 널리 응용됩니다. 특히 전자 세라믹, 구조 세라믹, 자성 재료, 리튬 코발트 산, 리튬 망간, 촉매, 인광체, 장기 인광체, 희토류 연마 분말 및 전자 유리와 같은 생산 분야에 적합합니다. 분말, 연료 전지, 산화아연 서지 보호기, 압전 세라믹, 나노 재료, 웨이퍼 세라믹 커패시터, MLCC, 서미스터(PTC, NTC), 산화아연 서지 보호기, 유전체 세라믹, 알루미나 세라믹, 지르코니아 세라믹, 인광체, 산화아연 분말, 산화코발트 분말, Ni-Zn 페라이트, Mn-Zn 페라이트 등

특징

1. 쉬운 작동.
2. 저소음 기어.
3. 분쇄 용기의 수평 구조는 재료가 용기 벽에 달라붙거나 용기 바닥으로 가라앉는 것을 방지합니다.

장점

1. 기어 변속기의 안정적인 회전 속도는 실험의 일관성과 반복성을 보장합니다.
2. 행성 운동 원리가 기계에 채택되어 고속, 대형 에너지, 고효율, 작은 입도를 가집니다.
3. 서로 다른 크기와 서로 다른 재료의 4가지 분말 샘플을 한 번에 생산할 수 있습니다.
4. 이 기계는 주파수 변환기로 제어됩니다. 예상되는 실험 결과에 따라 이상적인 회전 속도를 선택할 수 있습니다. 변환기에는 모터를 보호하기 위한 저전압 및 과전류 장치가 장착되어 있습니다.
5. 플래니터리 볼 밀은 타이밍 전원 차단, 자체 타이밍 정방향 및 역방향 회전 기능을 가지고 있습니다. 분쇄 효율을 높이기 위해 실험 요구에 따라 단방향, 교대, 연속 및 타이밍의 모든 작동 모드를 자유롭게 선택할 수 있습니다.
6. Tencan 볼 밀의 기술적 특징: 낮은 중심 중력, 안정적인 성능, 컴팩트한 구조, 쉬운 작동, 신뢰할 수 있는 안전성, 낮은 소음, 작은 손실.
7. 안전 스위치가 기계에 설치되어 안전 커버가 열린 상태에서 기계가 작동하는 경우 안전 사고를 방지합니다.

기술적 특징

기술 매개변수

분쇄 용기 및 볼 액세서리

사용 가능한 분쇄 용기:

304 스테인리스 스틸 분쇄 용기, 316 스테인리스 스틸 분쇄 용기, 텅스텐 카바이드 분쇄 용기, 마노 분쇄 용기, 알루미나 세라믹 분쇄 용기(코런덤 분쇄 용기라고도 함), 지르코니아 분쇄 용기, 나일론 분쇄 용기, 폴리우레탄 분쇄 용기, 분쇄 용기(PTFE) 등

사용 가능한 분쇄 볼:

304 스테인리스 스틸 분쇄 볼, 316 스테인리스 스틸 분쇄 볼, 텅스텐 카바이드 분쇄 볼, 마노 분쇄 볼, 알루미나 볼, 지르코니아 분쇄 볼 등

표준 플래니터리 볼 밀은 용기를 수직으로 세워 용기 회전축이 수직 축을 중심으로 회전합니다. WXQM 시리즈는 이를 변경하여 용기를 옆으로 눕히고 수평 축을 중심으로 회전시킵니다. 실질적인 차이는 중력이 충전에 작용하는 방식입니다. 수직형 밀에서는 무거운 입자가 가라앉아 용기 바닥에 모이는 경향이 있습니다. 수평형 밀에서는 재료가 들어 올려져 더 고르게 텀블링되므로 볼과 분말이 분리되지 않고 혼합된 상태를 유지합니다. 이 단일 설계 변경으로 인해 수평형 밀은 밀도가 높거나 거친 재료 또는 균일한 슬러리가 중요한 습식 분쇄에 자연스러운 선택이 됩니다.

침전은 고에너지 분쇄에서 흔히 발생하는 문제입니다. 재료가 액체 운반체보다 훨씬 밀도가 높을 때(광석, 금속 분말, 중금속 산화물) 입자는 현탁액에서 떨어져 용기의 낮은 지점에 모여 에너지를 덜 받고 불균일하게 분쇄됩니다. 수직형 밀은 배치 일부가 과도하게 분쇄되는 동안 나머지 부분이 분쇄되지 않은 상태로 남을 수 있습니다. WXQM의 용기는 수평 축을 중심으로 회전하므로 충전물이 드럼 주위로 운반되고 지속적으로 혼합되어 밀도가 높은 분말이 활성 분쇄 영역에 유지됩니다. 결과적으로 더 균질한 분말과 재현하기 쉬운 입자 크기 분포를 얻을 수 있습니다.

WXQM-6은 일반적으로 두 개 또는 네 개의 용기에 걸쳐 총 6L의 용량을 처리하며, 0.75kW 드라이브는 220V 50Hz에서 작동하는 고정 1:2 회전 및 공전 비율로 70-670rpm에 도달합니다. 벤치탑 2L 밀보다 더 많은 용량이 필요하지만 아직 완전 생산 기계가 필요하지 않은 실험실 및 소규모 생산 라인에 적합합니다. 선택 시 총 용기 용량을 배치당 생산하는 배치에 맞추고 재료를 고려하십시오. 무겁거나 거친 공급, 습식 공정은 수평 설계가 그 가치를 발휘하는 곳입니다. 작업이 가벼운 분말의 미세 건식 분쇄에 머무른다면 수직형 밀도 마찬가지로 적합할 수 있습니다. 선택은 레이블이 아닌 재료와 공정을 따라야 합니다.

수평형 밀은 각 실행 시작 시 약간의 주의를 기울이면 보상을 받습니다. 일반적인 규칙에 따라 용기를 채우십시오. 즉, 샘플의 약 1/3, 분쇄 볼의 1/3, 빈 공간의 1/3을 채우고 쌍을 이루는 용기가 균형을 이루는지 확인하십시오. 주파수 변환기를 사용하여 재료에 맞게 속도를 설정하고 타이머와 자동 방향 반전을 사용하여 밀이 한 번의 긴 통과 대신 간격으로 작동하도록 하십시오. 이렇게 하면 충전물이 더 잘 혼합되고 용기가 냉각됩니다. 용기가 수평 축을 중심으로 회전하므로 전체 하중이 가라앉는 대신 드럼 주위로 운반되므로 올바른 하중과 속도를 유지하는 것이 배치 간 결과의 반복성을 유지하는 것입니다. 모든 밀과 마찬가지로 용기, 씰 및 미디어는 마모를 확인하고 재료 간에 깨끗하게 유지해야 합니다.

내 재료에 수평형 밀이 수직형 밀보다 더 나은가요? 밀도가 높거나 거친 분말, 습식 분쇄의 경우 수평 설계가 일반적으로 더 고르게 처리합니다. 단순한 미세 건식 분쇄의 경우 수직형 밀도 마찬가지로 적합할 수 있습니다.

WXQM-6은 어떤 용량을 처리하나요? 총 6L, 일반적으로 두 개 또는 네 개의 용기에 분할됩니다.

어떤 속도 범위를 제공하나요? 70-670rpm, 주파수 변환기를 통해 설정됩니다.

건식 및 습식 분쇄가 가능한가요? 둘 다 가능하며, 균일한 습식 슬러리가 필요한 경우 수평 움직임이 특히 유용합니다.

어떤 전력이 필요한가요? 0.75kW, 220V 50Hz.

연속 작동이 가능한가요? 타이머와 간격 작동을 위한 방향 반전을 통해 확장되고 반복적인 작동을 위해 설계되었습니다.