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상세 정보 |
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| 상품 이름: | 터빈 셀 밀 | 모델: | TCM-1000 |
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| 힘: | 110KW | 능력: | 1.5-2.5T/H |
| 훌륭함 (2 :μm): | D60-D98 | 연삭 비용: | USD0.04-USD1.06/TON |
| 솔리드 콘텐트: | 50-70% | 소비 전력: | 36-115KW/T/H |
| 하이 라이트: | 산화아연 습식 밀링 초미세 분쇄기,2.5T/H 초미세 분쇄기,터빈 셀 밀 110KW |
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제품 설명
중국 Tencan TCM-1000 1.5-2.5T/H 산화아연 습식 밀링 초미세 분쇄기, 터빈 셀 밀
1. 기술 데이터 터빈 셀 밀의
| 모델 |
힘 (KW) |
2μm 섬도 |
단단한 콘텐츠(%) |
용량 (톤/시간) |
전력 소비 (KW/T/H) |
연삭 비용 (USD/T) |
| TCM-200 | 30 | D60-D98 | 50-70 | 0.05-0.2 | 38-155 | 0.18-0.82 |
| TCM-500 | 75 | D60-D98 | 50-70 | 1-1.5 | 35-105 | 0.04-1.06 |
| TCM-1000 | 11시 | D60-D98 | 50-70 | 1.5-2.5 | 36-115 | 0.23-0.88 |
| TCM-1500 | 160 | D60-D98 | 50-70 | 1.8-3 | 37-124 | 0.28-0.79 |
2. 셀밀 개요
Cell Mill은 중력과 유동화 기술을 통합한 새로운 유형의 혼합 및 습식 밀링 기계입니다.그것은 다단 합금 혼합 판의 회전 운동 에너지를 사용하여 연삭 캐비티에 채워진 연삭 매체 볼이 궤도 운동을 생성하도록합니다.충돌 및 전단은 연삭 공정을 실현합니다.분쇄실에서 매체와 슬러리의 혼합물은 고에너지 운동을 일으키고 매체와 재료는 소용돌이를 형성하고 재료 입자는 서로 충돌하고 접촉하여 입자 사이에 전단력과 압착력을 발생시켜 이상적인 미세 입자를 형성합니다. 연삭 공정.유동화 기술은 교반 속도가 훨씬 빨라져 슬러리 전체에 다양한 밀도의 분쇄 매체를 분배하기에 충분하여 입자가 모든 방향에서 분쇄 매체와 접촉하게하고 재료가 완전하고 효과적으로 분쇄된다는 것을 의미합니다.Cell Mill 및 공정 구성 설계의 핵심은 재료의 맛을 극대화하고 에너지 효율을 높이는 것입니다.위의 두 가지 초미세 연삭 기술을 기반으로 China Tencan은 사용자의 요구 사항에 따라 생산 공정에 맞는 최고의 맞춤형 장비 솔루션을 제공할 수 있습니다.
3. 적용분야
운모, 활석, 흑연, 희토류, 인산철리튬, 산화아연, 산화알루미늄, 수산화알루미늄, 수산화마그네슘, 브루사이트, 벤토나이트, 고령토, 황, 탄산칼슘, 석탄수 슬러리, 중정석, 비산회, 이산화티타늄, 페라이트, 자성 페라이트, 안료 및 기타 비금속 광물.
4. 기술 장점 셀밀의
Cell Mill은 China Tencan이 독자적으로 개발한 대형 습식 초미세 분쇄기입니다.기술적 인 관점에서 볼 때 원하는 솔루션의 목적은 미세 분말 입자 분쇄의 총 비용을 최소화하고 재료의 맛을 개선하며 에너지 효율을 높이고 연속 생산 공정을 구현하여 고객의 투자 비용을 최대한 줄이고 요구 사항을 충족시키는 것입니다. 산업 및 고객의 제품 요구 사항을 충족하면서 지속적으로 고객의 기대를 초과합니다.분명히 셀 밀은 다음과 같은 측면에서 많은 이점이 있습니다.
- 중력과 유동화 기술이 통합되었습니다.
- 다단 합금 터빈 디스크 구조, 냉각 장치 절약, 터빈 디스크 및 라이너에 대한 매체 및 슬러리의 전단 효과 감소.
- 작은 설치 공간, 수직 설치, 낮은 공급, 상부 배출.설치 및 유지 보수가 빠르고 편리합니다.
- 높은 밀링 효율, 낮은 에너지 소비, 폐기물 배출 없음.
- 사료 크기를 조정하면 다른 사양의 다른 제품을 얻을 수 있으며 사료 재료의 섬도는 45μm-200μm 이내가 되어야 합니다.
5. 기술적 특성
완전 자동 연속 생산, 고효율, 낮은 에너지 소비, 0.5-5μm의 미세도 조정 가능, 좁은 입자 크기 분포, 부하로 시작하기 쉽고 공정 경로 단축.
6. 입자 크기 분포
Cell Mill은 입자 크기 분포 범위가 좋으며, 아래 다이어그램에서 입자 크기 분포 범위가 1μm 미만으로 매우 좁음을 찾는 것이 어렵지 않습니다. 이는 Cell Mill의 효율과 미세도가 항상 다른 분쇄기보다 훨씬 우수함을 증명합니다.셀 밀의 미세도는 광석의 특성에 따라 다르지만 전체 입자 크기는 0.5-15μm 범위 내에서 제어할 수 있습니다.우리는 고객이 최상의 성능으로 생산 프로세스를 결정할 수 있도록 세부적인 실험을 수행할 수 있습니다.
7. 공정플랜트의 경우
A. 1단계 연삭 공정
매우 경제적인 미세 연삭 공정입니다.하나의 Cell Mill로 구성된 이러한 생산라인은 한번에 2μm ≤ D92 이하의 제품을 분쇄할 수 있습니다.
B, 다단 연삭 공정
다단계 분쇄 공정 라인은 광석을 분쇄하기 위해 생산 라인에 연결된 2-3 세트의 셀 밀로 구성되며, 여기서 셀 밀의 각 단계에서 다른 직경, 다른 사양 및 다른 비중의 미디어 볼을 추가할 수 있습니다. , 한 번에 직경 2μm≥D98의 제품을 얻기 위해 갈 수 있습니다.다단 연삭 공정은 유연한 변경 특성이 있으며 다른 장비를 추가하지 않고도 D60 및 D90 제품을 쉽게 생산할 수 있으며 직렬 모드에서 병렬 모드로 변경할 수 있습니다.
다. 다단계 혼합 공정
고강도 및 대형 입자를 분쇄해야 하는 경우 중력 분쇄를 기반으로 강구의 강한 충격 및 충돌에 의해 재료의 큰 입자를 효과적으로 분쇄할 수 있는 예비 분쇄용 나선형 셀 밀을 사용하는 것이 좋습니다. 기술.다단계 혼합 공정은 고강도 입자를 분쇄하기 위해 우수한 분쇄 성능을 더 잘 나타낼 수 있습니다.